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軋制銅箔與電解銅箔的區(qū)別,從生產(chǎn)銅箔工藝流程、特點(diǎn)、用途、性能等來探討

發(fā)布時(shí)間:2021-01-21點(diǎn)擊:3957

一、壓延銅箔(軋制銅箔)

1、壓延銅箔(軋制銅箔)的生產(chǎn)工藝流程:

配料—熔煉—成分控制—半連鑄/水平連鑄—熱軋/冷軋開坯—銑面—切邊—退火—清洗—中軋—退火—精軋—退火—清洗鈍化—分條、檢驗(yàn)、包裝.

2、軋制銅箔的特點(diǎn)

軋制銅箔材尺寸范圍為0.05--0.010mm(厚度)×40--600mm(寬度),成卷供貨,長度一般不應(yīng)小于5000mm。其狀態(tài)有軟態(tài)和硬態(tài),一般多為硬態(tài)。其特點(diǎn)為組織致密、性能均勻,表面光潔度高,公差好,但***小厚度和寬度受到***。

3、軋制銅箔的用途

軋制銅箔按化學(xué)成分可分為電子管用無氧銅箔、無氧銅箔和紫銅箔,添加有微量元素的耐腐蝕合金銅箔和耐熱性合金銅箔。純銅箔主要用于柔性印刷電路板、紙板電路印刷板、電磁屏蔽帶、復(fù)合扁電纜、繞組和鋰電池的層電極等。耐腐蝕合金銅箔和耐熱性合金銅箔多用于散熱器、墊片、剎車片等。隨著電子電器元器件的小型化,銅及銅合金箔的用途將越來越廣泛。軋制銅箔的化學(xué)成份、特性及用途見如下表。

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注:低溫軟化箔的特性是指在177℃溫度下加熱15min后性能值。

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二、電解銅箔

1、電解銅箔工藝流程

電解銅箔是使用陰極輥,使銅陽離子沉析在陰極輥面,揭下后經(jīng)表面處理而成。

目前世界上絕大多數(shù)國家電解銅箔生產(chǎn)均采用輥式連續(xù)電解法,由兩大部分組成,即生箔(或稱毛箔)生產(chǎn)工序和表面處理工序,即:熔銅--電解---表面處理(酸洗處理、粗化處理)。

電解銅箔生產(chǎn)工序流程:

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表面處理工序三步驟:***步粗化,用以進(jìn)一步改善毛箔表面結(jié)構(gòu),提高其粘結(jié)性;第二步電鍍黃銅或鋅,形成一個(gè)隔離層,防止污染基板;第三步,鍍鋅或鎳、錫等,形成一個(gè)防氧化層。 

2、電解銅箔的主要設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單,由溶解槽、電鑄(解)槽、處理機(jī)、縱切機(jī)、涂層機(jī)、爐子、剪切機(jī)、卷取機(jī)組成。

溶解槽將廢銅料在硫酸溶液中進(jìn)行溶解;

電鑄(解)槽儲(chǔ)存電解液,溶液中銅離子被電解沉積到陰極輥表面形成銅箔;處理機(jī)將陰極輥筒剝離下來的銅箔經(jīng)水洗、烘干。縱切機(jī)切邊或分條;涂層機(jī)是表面處理裝置,進(jìn)行表面涂層。

3、電解銅箔特點(diǎn)

電解銅箔的厚度范圍為0.14--0.009毫米,常見的為0.018mm和0.035mm。

電解銅箔是純銅箔,含銅量高,導(dǎo)電性好,但質(zhì)密度不如壓延銅箔?;瘜W(xué)成分均勻,尺寸及允許偏差小,表面沒有針孔、皺紋等缺陷。電解銅箔的特殊性質(zhì)是其表面是毛面,具有可粘結(jié)性,經(jīng)過表面處理后有一定的強(qiáng)度,更具有很強(qiáng)的抗剝離性、抗氧化變色等特色。

4、電解銅箔用途

電解銅箔,由于生產(chǎn)成本低,在印刷電路板制造行業(yè)上得到大量使用。但在柔性運(yùn)動(dòng)線路上,如手機(jī)、照相機(jī)和計(jì)算機(jī)的翻蓋連接,復(fù)印機(jī)、智能機(jī)器運(yùn)行部件等運(yùn)動(dòng)型線路上,由于電解銅箔是沉積而成。組織性能與加工組織有本質(zhì)的區(qū)別,抗彎折性能遠(yuǎn)不如壓延銅箔。

電解銅箔過去主要應(yīng)用于建筑行業(yè)中,用作門窗及墻壁的鑲色裝飾;惡劣環(huán)境下,用作無線電設(shè)備屏蔽保護(hù)罩、同軸電纜外殼等。目前全世界生產(chǎn)的電解銅箔絕大部分用于制造印刷電路板、撓性母線、高頻匯流線、熱能收集器等。

5、影響電解銅箔質(zhì)量的因素

影響電解銅箔厚度的主要環(huán)節(jié)是毛箔形成工序。銅箔的厚度由電解液組分、陰極輥電流密度和陰極輥轉(zhuǎn)速(電解時(shí)間)所控制。另外在毛泊形成中,影響毛面的峰谷形狀及其均勻性的因素,主要是陰極輥表面粗糙度、電流密度的均勻性等。影響銅箔孔隙度的因素有陰極輥表面有無針孔或粘附塵粒。

影響銅箔力學(xué)性能、導(dǎo)電性能的因素主要有電解液純凈度、溫度及結(jié)晶速度等。在表面處理過程中,影響粗化微利的大小、組成和分布狀況、抗剝強(qiáng)度、有無基板污染、耐熱性能、抗氧化性能等特性的因素主要是處理方式及工藝條件。

機(jī)械法粗化處理對(duì)0.035mm以下的銅箔效果很差,浸漬或噴射的方法或腐蝕處理,效果較好。

三、兩者的不同

生產(chǎn)工藝的不同造就了兩種箔材的性能、用途等各方面的不同??偟膩碚f,壓延銅箔質(zhì)量要好于電解銅箔。

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來源:銅鋁在線







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