銅箔的分類和優(yōu)勢(shì)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-14點(diǎn)擊:2232
銅箔的分類
工業(yè)用銅箔可常見(jiàn)分為壓延銅箔(RA銅箔)與電解銅箔(ED銅箔)兩大類,其中壓延銅箔具有較好的延展性等特性,是早期軟板制程所用的銅箔,而電解銅箔則是具有制造成本較壓延銅箔低的優(yōu)勢(shì)。
(1)壓延銅箔
壓延銅箔是將銅板經(jīng)過(guò)多次重復(fù)輥軋而制成的原箔(也叫毛箔),根據(jù)要求進(jìn)行粗化處理。
由于壓延銅箔加工工藝的***,其寬度很難滿足剛性覆銅板的要求,所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于壓延銅箔耐折性和彈性系數(shù)大于電解銅箔,故適用于柔性覆銅箔板上。
壓延銅箔的銅純度(99.9%)高于電解銅箔(99.8 %),在毛面上比電解銅箔平滑,這些都有利于電信號(hào)的快速傳遞。因此,近幾年國(guó)外在高頻高速信號(hào)傳輸、細(xì)導(dǎo)線印制板的基材上,采用壓延銅箔。
它在音響設(shè)備上的印制板基材使用,還可提高音質(zhì)效果。它還用于為了降低細(xì)導(dǎo)線、高層數(shù)的多層線路板的熱膨脹系數(shù)(TCE)而制的“金屬夾心板”上。
(2)電解銅箔
電解銅箔是將銅先經(jīng)溶解制成溶液,再在專用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下,電沉積而制成原箔,然后根據(jù)要求對(duì)原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。
電解銅箔不同于壓延銅箔,電解銅箔兩面表面結(jié)晶形態(tài)不同,緊貼陰極輥的一面比較光滑,稱為光面;另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu),比較粗糙,稱為毛面。
由于電解銅箔屬柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu),強(qiáng)度韌性等性能要遜于壓延銅箔,所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產(chǎn),進(jìn)而制成剛性印制板。
涂碳銅箔的性能優(yōu)勢(shì)
1. 顯著提高電池組使用一致性,大幅降低電池組成本。
明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ;
提高電池組的壓差一致性 ;
延長(zhǎng)電池組壽命 。
2. 提高活性材料和集流體的粘接附著力,降低極片制造成本。如:
改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力;
改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力;
改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力;
提高極片制成合格率,降低極片制造成本。
3. 減小極化,提高倍率和克容量,提升電池性能。如:
部分降低活性材料中粘接劑的比例,提高克容量;
改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸;
減少極化,提高功率性能。
4. 保護(hù)集流體,延長(zhǎng)電池使用壽命。如:
防止集流極腐蝕、氧化;
提高集流極表面張力,增強(qiáng)集流極的易涂覆性能;
可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材。
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