銅管又被叫做紫銅管，是有色金屬管的一種，抗腐蝕性能強，不易氧化，廣泛應用于現(xiàn)代住宅及建筑房屋的自來水管道、供熱、制冷管道安裝。銅管在安裝時要進行良好的焊接，才能保證后續(xù)的正常使用。那么，銅管焊接方法是什么呢？焊接注意事項又有哪些呢？

一、銅管焊接方法

1、焊接前期準備

①將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內(nèi)表面的氧化膜清理干凈。在清理干凈的管子外表面及管件內(nèi)表面處均勻涂刷糊狀或液體釬劑，采用銅磷釬料或低銀銅磷釬料釬焊銅管與紫銅管件時，可不涂釬劑。

②將銅管插入管件中，插到底并適當旋轉(zhuǎn)，以保持均勻的間隙，若涂有釬劑，應將擠出接縫的多余釬劑用清潔抹布抹去。

2、進行焊接

①焊接時，必須對被焊接進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色： 600°C左右；深紅色： 700°C左右；橘紅色： 1000°C左右。

②用氣體火焰對銅管的接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釬焊溫度，錫釬焊時，也可用電加熱將接頭處加熱到釬焊溫度。

③用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處溫度，若釬料不熔化，表示接頭處溫度尚未達到釬焊溫度，需繼續(xù)對接頭進行加熱；若釬料能迅速熔化，表示銅管接頭處溫度已達到釬焊溫度，即可邊繼續(xù)對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釬料，利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙，直至將釬縫填滿，切忌用火焰直接熔化釬料涂于縫隙表面。

3、焊接冷卻

移去熱源，停止加熱，使接頭在靜止狀態(tài)下冷卻結(jié)晶，防止熔化釬料冷卻結(jié)晶時受到振動而影響釬焊質(zhì)量。用干燥氮氣清理銅管內(nèi)的氧化物和焊渣，必需時可刷涂清漆保護。

4、焊接后補焊

①在銅管試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應該進行補焊，補焊時要將系統(tǒng)試壓的氮氣放掉，焊后要重新試壓。

②銅管補焊前要將表面的氧化層，用紗布擦凈。補焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后，應將銅管烘干，不得有水滴存在。全部焊完后，要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。

二、銅管焊接注意事項

1、焊接時要等焊料凝固之后，才能動銅管，否則焊接部分會裂開。焊接時要等制冷劑排凈之后才能進行，否則制冷劑遇到明火會產(chǎn)生有毒的光氣，這些光氣對人體有害。

2、銅管焊接需要使用氣體火焰，氣瓶要直立擺放，要離明火的距離大于5米，以免發(fā)生火災事故，焊炬和氣瓶的連接方式要正確。

3、在進行銅管焊接時，要在通風轉(zhuǎn)態(tài)好的地方進行施工，施工人員需要佩戴好的防護眼鏡，焊接現(xiàn)場要有滅火的器材。

銅管焊接方法不僅要按照上述介紹的這些進行，在焊接時還要穿戴好防護用品，防止濺出的火花燙傷皮膚。護目鏡一定要帶，因為四濺的火光對眼睛的刺激很大，容易造成眼部疾病。

文章來源：網(wǎng)絡

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