銅箔的分類(lèi)

工業(yè)用銅箔可常見(jiàn)分為壓延銅箔（RA銅箔）與電解銅箔（ED銅箔）兩大類(lèi)，其中壓延銅箔具有較好的延展性等特性，是早期軟板制程所用的銅箔，而電解銅箔則是具有制造成本較壓延銅箔低的優(yōu)勢(shì)。

(1)壓延銅箔

壓延銅箔是將銅板經(jīng)過(guò)多次重復(fù)輥軋而制成的原箔(也叫毛箔)，根據(jù)要求進(jìn)行粗化處理。

由于壓延銅箔加工工藝的***，其寬度很難滿(mǎn)足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于壓延銅箔耐折性和彈性系數(shù)大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。

壓延銅箔的銅純度(99．9％)高于電解銅箔(99．8 %)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號(hào)的快速傳遞。因此，近幾年國(guó)外在高頻高速信號(hào)傳輸、細(xì)導(dǎo)線(xiàn)印制板的基材上，采用壓延銅箔。

它在音響設(shè)備上的印制板基材使用，還可提高音質(zhì)效果。它還用于為了降低細(xì)導(dǎo)線(xiàn)、高層數(shù)的多層線(xiàn)路板的熱膨脹系數(shù)(TCE)而制的“金屬夾心板”上。

(2)電解銅箔

電解銅箔是將銅先經(jīng)溶解制成溶液，再在專(zhuān)用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據(jù)要求對(duì)原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。

電解銅箔不同于壓延銅箔，電解銅箔兩面表面結(jié)晶形態(tài)不同，緊貼陰極輥的一面比較光滑，稱(chēng)為光面；另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，比較粗糙，稱(chēng)為毛面。

由于電解銅箔屬柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度韌性等性能要遜于壓延銅箔，所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產(chǎn)，進(jìn)而制成剛性印制板。

涂碳銅箔的性能優(yōu)勢(shì)

1. 顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。

 明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ；

 提高電池組的壓差一致性 ；

 延長(zhǎng)電池組壽命 。

2. 提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如：

 改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力；

 改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力；

 改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力；

 提高極片制成合格率，降低極片制造成本。

3. 減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如：

 部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量；

 改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸；

 減少極化，提高功率性能。

4. 保護(hù)集流體，延長(zhǎng)電池使用壽命。如：

 防止集流極腐蝕、氧化；

 提高集流極表面張力，增強(qiáng)集流極的易涂覆性能；

 可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材。

文章來(lái)源：長(zhǎng)江有色金屬網(wǎng)